セメント産業向けフィルターバッグ

セメント工場のキルン排ガス設備は、近年、電気集塵機からフィルターバッグを使用する集塵機への切り替えが進んでいます。

フィルターバッグ集塵機は、環境面やプラント運転面では電気集塵機よりも優れていますが、集塵機の差圧は増大します。また、セメント工場でのリサイクル燃料比率の拡大も、キルン排ガスの差圧増大傾向に拍車をかけます。これらのキルン排ガス集塵機における影響は、ファンの使用動力を増大させ、セメントの生産性向上の障害となっています。

このような背景に加え、カーボンニュートラルや、上昇するエネルギーコストに対応するため、セメント工場における生産性の改善ニーズは、ますます高まってきています。

こうした課題を解決するのが、ゴア^® ロー・ドラッグ フィルターバッグです。

ゴア® ロー・ドラッグ フィルターバッグは、従来の多孔質PTFEメンブレンよりも粉体の払い落し性能が高く、差圧の低減が可能です。先行して販売を開始している海外では、すでに４年以上の長期にわたる低差圧運転を実現しており、動力使用量の低減や処理風量の増大を達成することで、多くのセメント工場において生産性の向上に貢献しています。

フィルターバッグにおける粉体リークの原因のひとつである「縫製箇所の針孔（はりあな）からの漏れ」が問題となっている場合には、針孔（はりあな）をシームテープで塞いだゴア® 低排出フィルターバッグもご用意しています。

これらの製品は、いずれも現在ご使用のフィルターバッグから、そのまま置き換えることができ、新たな装置への投資は必要ありません。こちらの動画では、ゴア^® フィルターバッグの設置シーンをご覧いただけます。

フィルターバッグを採用する際に重要なポイントは、以下の３つです。

① 対象粉体を漏れなく捕集
② 長期間の使用でも、ろ布が破損しにくい
③ 低差圧での運転を継続

従来は上記の①と②を重視して、ろ布の選定が行われてきましたが、近年使用動力量低減の観点から、③の低差圧運転がセメント業界でも新たな注目を集めています。

ゴアのフィルターバッグが提供するメリット：

• 優れたろ過効率
• 低いろ過抵抗
• フィルターバッグの長寿命化

ゴア^® ロー・ドラッグ フィルターバッグは、粉体の払い落し性能に優れていることから、低差圧運転を実現します。そのため、セメント工場での使用において、以下のようなメリットが期待できます。

① 低差圧運転により、動力使用量（CO₂排出量）低減を実現
② 差圧が従来と同等となるまで処理風量を増大し、生産量増大を実現
③ 上記①と②のバランスの中で両方を実現

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ゴア^® ロー・ドラッグ フィルターバッグは差圧を低減することで、セメントプラント運営のトータルコストを抑制し、生産性の向上に貢献します。

ゴア^® ロー・ドラッグ フィルターバッグが差圧を低減することで、以下のようなお客様の課題解決に貢献します。

• 送風機の動力費低減
• 送風量増大によるキルンへの酸素供給量を増大
• リサイクル燃料比率増大下での適正差圧運転
• ろ布寿命の延長
• 上記の実現によるトータルコスト低減
• 時間当たりの生産量増大で装置稼働時間を短縮し、装置全体の動力費を低減

下記のような状況がありましたら、ぜひご相談ください。こちらからお問い合わせいただけます。

ケース 1：差圧が高く、ろ布寿命が短い
ケース 2：リサイクル燃料比率を増大させたいが、差圧に問題がある
ケース 3：処理風量を増大させたい（キルン排ガス、塩素バイパス抽気率、ミル風量）

^{＊ゴア® ロー・ドラッグ フィルターバッグは、逆洗式とパルスジェット式、いずれの方式でも使用可能です。}

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ヨーロッパなどの一部地域のセメントメーカーは、厳しいNOx排出規制を求められています。ゴアでは、この規制に対応可能な、NOxやアンモニアを除去するゴア^® NOx分解触媒フィルターバッグをご用意しています。

NOx分解触媒フィルターバッグには、以下のような特長があります。

• 脱硝触媒塔と同等のNOxおよびNH3濃度を、低い投資コストで達成することが可能です。
• フィルターバッグの外層でダストを除去すると同時に、内側の一体化された触媒によりNOxおよびNH3を低減します。
• 設置やメンテナンスに伴う作業はごくわずかで、使用中のフィルターバッグをゴア^® NOx分解触媒フィルターバッグに置き換えるだけとなっています。

個別の用途に対するNOx分解フィルターバッグの適否については、お問い合わせください。

水銀を除去するゴア 水銀コントロールシステムは、吸着材(SPC)を採用。燃焼排ガスから金属水銀と酸化水銀の両方を高効率かつ高処理量で除去することができ、同時にSO₂除去(脱硫)効果を発揮します。

最終製品には一切影響がなく、完成したセメントは、実質的に水銀ゼロ、カーボンゼロとなります。工程上で継続的に水銀を除去するため、セメントキルンダスト内で継続的に濃度が高まることはありません。そのため、ダストの輸送や廃棄、それに伴う工程変更の必要がなくなります。キルンダストは全量を工程に再投入できるので、業界で一般的に行われているように、クリンカーの収率を最大限に高められます。また、大量の粉末吸着材を輸送、保管する際の物流や安全性に対する心配もありません。

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ゴアは、多孔質PTFEメンブレンを採用したフィルターバッグ開発のリーディングカンパニーであり、長年にわたりフィルターバッグに関する様々な知識やノウハウを蓄積してきました。

これらの知識やノウハウを活かし、お客様のニーズに応じたフィルターバッグの効率的な運用方法について、的確なアドバイスを提供いたします。

ゴア^® フィルターバッグの最大の特長である延伸PTFE多孔質メンブレンは、以下の性能を備えています。

• 高い耐薬品性
• 高い耐熱性
• 疎水性
• 高耐久性

延伸多孔質PTFEメンブレンフィルターのパイオニアであるゴアは、長年の研究によって培われた高い技術力により、長期間にわたる低差圧・大風量運転を実現します。

また、お客様とともに集塵機の状況を理解することで、

• 最適なフィルターバッグの設計を行い、
• 優れた粉体の払い落し性能による低差圧の多孔質PTFEメンブレンを用いた、
• 高いフィルターバッグ製造技術で、

お客様のご要望を実現し、トータルコストの低減に貢献します。

ゴアは、お客様に提供するメリットを最大化するため、フィルターバッグを販売するだけでなく、お客様とのきめ細やかなコミュニケーションを通して、最適な製品を提供するとともに、以下のソリューションを提供しています。

• お客様の具体的な用途・工程把握による、最適仕様のフィルターバッグ設計と製造
• お客様のプラントにおけるゴア^® フィルターバッグの最適な運用方法のご提案
• フィルターバッグ設置後のテクニカルサポートやトラブルシューティング

一般的にフィルターバッグを選定する際には、フィルターバッグの価格が重視されます。しかしながら、大きな風量を処理する集塵機において、プラント運転にかかる全体費用の最小化を図るには、3-4年という全期間のトータルコストを考慮することが必要です。

その上で、コスト全体を計算するには、以下の費用を考慮する必要があります。

• フィルターバッグの初期購入費用
• フィルターバッグ設置費用（人件費、工事工数など）
• 一定期間中に発生する、フィルターバッグ寿命による取り換え費用（フィルターバッグ再購入費＋設置費用）
• 集塵機用送風機の動力費用
• 粉体払い落しのパルスエアー動力費用
• 予期しないトラブルによるメンテナンス費用

上記の費用を最小化するため、ゴア^® フィルターバッグは以下の実現に貢献します。

• 低差圧運転による送風機動力費用の低減
• フィルターバッグの長寿命化による、フィルターバッグ再購入および取り替え費用の低減
• パルスエアー圧力低減による動力費の低減
• フィルターバッグへの負荷低減により、予期しないトラブルの発生を抑制

セメントキルン排ガス用集塵機におけるゴア^® ロー・ドラッグ フィルターバッグの導入実績については、お問い合わせください。

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セメント工場における各工程での集塵機ニーズに合わせたフィルターバッグをご用意しています。お気軽にご相談・お問い合わせください。

• フィルターバッグ（バグフィルター用ろ布）：延伸PTFE（ePTFE）を採用した集塵機用ろ布で、高い捕集効率と低い圧力損失という相反するフィルター性能を同時に実現したフィルターバッグです。
• ゴア^® リメディア^® 触媒フィルターバッグ：ダイオキシンとフランを除去し、粉じん排出を抑制します。
• NOx/NH3触媒フィルターバッグ：既存の工程や装置の変更を最小限に抑え、NOxとアンモニアを低減し厳しい規制への対応を可能にします。

ゴアのフィルターソリューションを比較検討される際には、ぜひお問い合わせください。お客様の産業用途に合わせた最適なソリューションをご提案いたします。