エアインレットフィルトレーション用タービンフィルター

耐久性に優れた産業用エアフィルターが、メンテナンス負担を軽減

E12クラス（EN 1822準拠）のHEPAフィルターが、耐久性と耐水性に優れたろ過技術によりエンジン内部の清浄度を維持します。タービンの長期安定運転を支え、ダウンタイムとメンテナンスコストの低減に貢献します。

関連資料

技術情報: ゴア® タービンフィルターに関するよくあるご質問

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特長とメリット

用途

製品ラインナップ

特長とメリット

ゴアのフィルターが、タービンの性能と信頼性を高めます。

清浄な空気のみを供給

大きな汚染物質を予備ろ過し、微細粒子を高効率で捕集。さらに水滴の侵入も防ぎます。
疎水性を備えた独自の延伸ポリテトラフルオロエチレン（ePTFE）製3層複合メンブレンにより、清浄な空気のみを通過させます。

タービンの稼働率・信頼性を向上

タービン停止を伴うコンプレッサー洗浄を不要にします。
コンプレッサー洗浄に伴う、タービンの起動・停止時のトラブルリスクを低減します。
コンプレッサーの清浄度を維持し、効率的な連続運転を支えます。

タービンの摩耗を抑制

冷却ポートの閉塞やブレードの過熱を防ぎます。
コンプレッサーのファウリング（汚れの堆積）による回転不均衡を抑制します。
コンプレッサー洗浄時の停止・再起動による熱負荷が、金属部品に蓄積するのを防ぎます。

塩害腐食を低減

液状の水が内部に侵入するのを防ぎます。
空気中や水中に含まれる塩分の侵入を抑制します。
コンプレッサーおよび高温部における腐食リスクを低減します。

出力を最適化

コンプレッサーのファウリングによる出力低下を防止します。
ファウリングに起因する熱消費率の悪化を抑制します。
豪雨や濃霧の際に、捕集した汚染物質が洗い流されて内部へ流入するのを防ぎます。

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3層複合構造により、高い捕集効率と防水性を確保しながら圧力損失を低く抑えます。その耐久性は実環境で実証済みです。

用途

ゴア^® タービンフィルターは、以下の産業分野で広く活用されています。

石油化学プラント
製油所
石油採掘設備
発電所
パイプライン関連設備

製品ラインナップ

設置環境や運用条件に応じた豊富な製品ラインナップ

ゴアのカートリッジ式フィルターは、設置環境に応じてパルスクリーニングが可能です。氷結リスクのある寒冷地や砂塵の多い乾燥地では、パルスクリーニングが特に有効です。パルスの作動頻度やタイミングなどの制御条件は、用途や設置環境に合わせて最適化することが推奨されています。
一方、着氷や砂害のない環境ではパルスクリーニングは不要であり、粘着性の高い炭化水素などのサブミクロン粒子の除去には効果が見込めません。

円錐型と円筒型のペアフィルター
円筒型フィルター
V字型パネルフィルター
パルス洗浄対応パネルフィルター

Z字型パネルフィルター
複合フィルター
フランジ付きカートリッジフィルター

高効率空気フィルターによるガスタービンの稼働率向上

ゴアのHolger Stolpmann博士が、高効率空気フィルターによるガスタービンの稼働率向上について解説します。

大気ろ過向けに特別開発されたフィルターろ材

ゴア^® タービンフィルターによる、微粒子・汚染水・塩分の遮断とガスタービン保護の仕組みをご紹介します。

技術仕様

	円錐型と円筒型のペアフィルター	円筒型フィルター	V字型パネルフィルター	パルス洗浄対応パネルフィルター	Z字型パネルフィルター	複合フィルター	フランジ付きカートリッジフィルター
使用モード	パルスクリーニング可能 & スタティック	パルスクリーニング可能 & スタティック（寒冷地または砂漠環境向け）	スタティック	パルスクリーニング可能 & スタティック	スタティック	スタティック	パルスクリーニング可能 & スタティック（寒冷地または砂漠環境向け）
フィルターろ材	ePTFEメンブレンを使用した完全合成複合材	ePTFEメンブレンを使用した完全合成複合材	ePTFEメンブレンを使用した完全合成複合材	ePTFEメンブレンを使用した完全合成複合材	ePTFEメンブレンを使用した完全合成複合材	ePTFEメンブレンを使用した完全合成複合材	ePTFEメンブレンを使用した完全合成複合材
構造部品	亜鉛メッキ鋼	亜鉛メッキ鋼	ポリマー	亜鉛メッキ鋼	ポリマー	亜鉛メッキ鋼	亜鉛メッキ鋼
ポッティング	ポリウレタン	ポリウレタン	ポリウレタン	ポリウレタン	ポリウレタン	ポリウレタン	ポリウレタン
ガスケット	EPDMゴム	EPDMゴム	PUフォーム	PUフォーム	PUフォーム	EPDMゴム	EPDMゴム
効率性	EN 1822準拠E12（MPPSにて最小99.5%）	EN 1822準拠E12（MPPSにて最小99.5%）	EN 1822準拠E12（MPPSにて最小99.5%）	EN 1822準拠E12（MPPSにて最小99.5%）	EN 1822準拠E12（MPPSにて最小99.5%）	EN 1822準拠E12（MPPSにて最小99.5%）	EN 1822準拠E12（MPPSにて最小99.5%）
湿潤破裂圧力	>7,500 Pa (30" wg)	>7,500 Pa (30" wg)	>6,250 Pa (25" wg)	N/A	>5,000 Pa (20" wg)	>7,500 Pa (30" wg)	>7,500 Pa (30" wg)
初期圧力損失	180 Pa @ 2,500 m³/h (0.72" wg @ 1,472 cfm)	TCU017: 220 Pa @ 1,250 m³/h (0.9 in wg @ 736 cfm) TCU018: 195 Pa @ 1,050 m³/h (0.8 in wg @ 618 cfm) TCU019: 225 Pa @ 1,300 m³/h (0.9 in wg @ 765 cfm) TCU037: 285 Pa @ 1,650 m³/h (1.2 in wg @ 971 cfm)	V12: 235 Pa @ 3,400 m³/h (0.94" wg @ 2,000 cfm) V15: 180 Pa @ 3,400 m³/h (0.71" wg @ 2,000 cfm) V18: 155 Pa @ 3,400 m³/h (0.62" wg @ 2,000 cfm)	230 Pa @ 4,250 m³/h (0.92" wg @ 2,500 cfm)	135 Pa @ 3,400 m³/h (0.53" wg @ 2,000 cfm) 180 Pa @ 4,250 m³/h (0.71" wg @ 2,500 cfm)	TCU011: 161 Pa @ 2,550 m³/h (0.65 in wg @ 1,500 cfm) TCP022インサート: 225 Pa @ 2,550 m³/h (0.90 in wg @ 1,500 cfm)	TCU020: 140 Pa @ 1,000 m³/h (0.6 in wg @ 588 cfm) TCU022: 190 Pa @ 1,000 m³/h (0.8 in wg @ 588 cfm) TCU026: 140 Pa @ 1,000 m³/h (0.6 in wg @ 588 cfm) TCU034: 140 Pa @ 1,000 m³/h (0.6 in wg @ 588 cfm)