今日の石油・ガス産業では、ダウンホール工具の小型化が求められる一方、優れたシグナルインテグリティーを維持する必要があります。同時にこれらの工具は、狭いスペースへの取り付け中の尖った端部やバリ、掘削中の振動、高圧や極端な温度など、ケーブルの頻繁な不具合につながる可能性のある厳しい環境に置かれています。

ケーブルの不具合による費用と結果は、ダウンタイム、生産の損失、高価な工具の交換を含め、サプライチェーン全体において大きなマイナスとなる可能性があります。すべては工具の信頼性と耐久性によるもので、この点でゴアの専門知識が違いを生み出します。

ゴアのダウンホール機器向けHook up wireは、過酷な環境に対応するため、他社のワイヤーよりも細く頑丈な構造になっています。 これらのワイヤーはダウンホール工具の機械的および電気的性能を損なうことなく、非常に過酷な条件に耐えるように特別に設計されています。小型で機械的性能が強化されたワイヤーは、極端な温度条件で機器の寿命と信頼性に影響を及ぼす可能性がある設計上の課題を簡素化します。

ゴアのHook up wireは、より狭いスペースで同等のシグナルインテグリティーと電力性能を維持し、工具の不具合による作業のやり直しや再テスト、ダウンタイムを低減することで、工具の長寿命化と総保有コストの削減を実現します。

ゴアのHook up wireは、NEMA HP3 タイプ E AWG 24 に比べて30%以上小さいスペースのみ必要とします。小さな直径と改良された絶縁誘導体が、同一スペースにより多くの導線を配置することや、ワイヤーに必要なスペースを縮小することを可能にし、設計の自由度を広げます。

ゴアのHook up wireは、高温でカットスルー抵抗が大きくなる薄型絶縁体により、さらに耐久性が向上しています。ゴアのワイヤーの耐久性の高い構造は、ファーストパスイールドを向上させ、絶縁体の損傷による工具の不具合のリスクを低減します。 より狭い曲げ半径によって柔軟性が高まり、狭いスペースでのルーティングを容易にします。これに比べ、NEMA HP3ワイヤーはより低温で短絡します。

ゴアのHook up wireは、メーカーとエンドユーザーの双方にメリットを提供します。小型サイズと耐久素材により、メーカーは設計に正確に適合するようにワイヤーを加工できます。エンドユーザーはダウンホール作業で工具を使い始めるとともに、ワイヤーの長い寿命と屈曲性、優れた性能を認識するでしょう。

ゴアのHook up wireには以下の利点があります。

• 小さな直径とより耐久性の高い構造により、設計のオプションが増加
• 最高260℃までの極端な環境下で、優れた電気的および機械的性能を提供
• 耐摩耗性と低クリープワイヤー絶縁が工具の寿命を延長
• 尖った端部やバリによる損傷を排除するカットスルー抵抗により、確実な取り付けが可能
• 小さなサイズと高い屈曲性により、ルーティングが容易

ゴアのHook up wire の特長と利点に関するご質問などは、ご遠慮なくお問い合わせください。

ゴアのHook up wireの電気的、機械的、環境的特性が、お客様に優れた結果を提供します。